沖剪模具-金菲刀具(推薦商家)-沖剪模具生產(chǎn)廠家：

塑料注塑模具試模時(shí)應(yīng)該注意哪些問題？

1、檢查注塑模具水路連接方法并設(shè)置注塑參數(shù)

必須一一檢查水連接方法，注塑模具溫度設(shè)置，料桶溫度設(shè)置以及注射條件檢查。不符合項(xiàng)需要立即糾正。如果不能立即糾正，則需要將其記錄在試模表中，以便在檢查過程中可以改善問題。

2、將產(chǎn)品填充到90％-95％

在產(chǎn)品頂出之前，需要估算產(chǎn)品的尺寸。根據(jù)MOLDFLOW條件，保壓切換位置將提前。產(chǎn)品需要保持零壓力。首先將產(chǎn)品射至90％-95％的穩(wěn)定狀態(tài)，并將螺桿存儲(chǔ)材料保持在10％左右（當(dāng)注塑模具具有多個(gè)型腔時(shí)，您需要查看每個(gè)腔體中的進(jìn)料是否均勻，否則，需要留出樣品以方便進(jìn)行模具調(diào)整），然后緩慢增加壓力，直到達(dá)到產(chǎn)品外觀的z佳狀態(tài)。

3、確認(rèn)尺寸和外觀

調(diào)整結(jié)構(gòu)和外觀，微調(diào)進(jìn)樣參數(shù)，并在外觀結(jié)構(gòu)的z佳條件注塑所需數(shù)量的樣品（確認(rèn)沒有如收縮，毛刺，填充不足等注塑缺陷），并記錄成型條件表以備下次使用。如果存在無法解決的問題，則需要保留樣本記錄以檢查和改進(jìn)措施。

折彎機(jī)模具常見的問題

1、卡模

折彎過程中，一旦折彎機(jī)模具合模不靈活，甚至卡死，就必須立即停止生產(chǎn)，沖剪模具廠家，找出卡模原因，排除故障。否則，沖剪模具批發(fā)，將會(huì)擴(kuò)大故障，導(dǎo)致折彎機(jī)模具損壞。

引起卡模的主要原因有：模具導(dǎo)向不良、傾斜。或模板間有異物，使模板無法平貼；模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，容易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準(zhǔn)，上下模的定位誤差超差?；驂毫C(jī)的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡。這時(shí)應(yīng)提高沖頭強(qiáng)度，增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。
2、折彎機(jī)模具損壞和維修

折彎生產(chǎn)的模具費(fèi)用高．通常折彎機(jī)模具費(fèi)占制件總成本的1/5-1/4。這是因?yàn)?，除模具制造難度大、成本高外。投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高，而模具的原始造價(jià)僅占整個(gè)模具費(fèi)用的40％左右。因此，及時(shí)維修模具，防止模具損壞，可以大大降低折彎生產(chǎn)的模具費(fèi)用。

作為塑膠模具的制造商是否一定需要有精益求精的精神？說到底對于制造商來說，精益求精的精神能夠有非常多的好處，而且也是對客戶負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。生產(chǎn)出產(chǎn)品和生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品存在著本質(zhì)的區(qū)別，沖剪模具價(jià)格，起碼產(chǎn)品的總體質(zhì)量會(huì)非常不同。

塑膠模具制造商需要精益求精，無論是設(shè)計(jì)還是生產(chǎn)都要有精益求精的精神，沖剪模具，能夠在自己能力范圍之內(nèi)為客戶生產(chǎn)出蕞為滿意的塑膠模具?？蛻舻男枨笳嬲粷M足之后，對于制造商的發(fā)展也會(huì)有非常多的好處，更能夠通過客戶轉(zhuǎn)介紹，不斷在市場當(dāng)中尋找到更多的優(yōu)勢。

制造塑膠模具不應(yīng)該僅僅停留在合格的要求之上，生產(chǎn)出好的產(chǎn)品和精益求精的精神會(huì)有非常大的關(guān)聯(lián)。哪些制造商能夠精益求精，便能夠在客戶心目留下比較深刻的印象。并不是說制造商可以選擇是否精益求精，而是在激烈的市場競爭當(dāng)中一定要懂得精益求精，這樣才有可能面對非常激烈的競爭。

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